Drucklufterzeugung


Ausgangssituation

Ein mittelgroßes Unternehmen arbeitet in der Fertigung mit Druckluft. Dafür nutzt es aktuell zwei ältere Kompressoren mit einer Leistung von jeweils 45 kW ohne Drehzahlregelung. Bei rund 3.500 Betriebsstunden pro Jahr entsteht ein hoher Stromverbrauch. Durch den Austausch gegen moderne Schraubenkompressoren mit Drehzahlregelung sinkt der Stromverbrauch deutlich, weil die Kompressoren besser an den tatsächlichen Druckluftbedarf angepasst werden.


Berechnungsgrundlage

Status Quo:

  • 2 Kompressoren mit je 45 kW Leistung
  • 3.500 Betriebsstunden pro Jahr
  • Jährlicher Stromverbrauch: 300.000 kWh

Maßnahme:

  • Austausch gegen moderne Schraubenkompressoren mit Drehzahlregelung
  • Einsatz von IE4-Motoren
  • Reduktion des Stromverbrauchs um 20 %

Annahmen:

  • CO₂-Emissionsfaktor: 0,4 kg CO₂e/kWh1
  • Strompreis: 0,22 €/kWh2
  • Einspeisevergütung bei Volleinspeisung: 0,11 €/kWh3
  • Investitionskosten: 60.000 € Anschaffung + 15.000 € Installation + 5.000 € Rückbau und Entsorgung = 80.000 €

Einsparungen

Energie (pro Jahr)
Alter Stromverbrauch= 300.000 kWh
Neuer Stromverbrauch300.000 kWh - 20 %
= 240.000 kWh
Ersparnis300.000 kWh - 240.000 kWh
= 60.000 kWh
CO2 (pro Jahr)
Alte CO2-Emissionen300.000 kWh * 0,4 kg kg CO₂/kWh
= 120.000 kg CO₂
Neue CO2-Emissionen240.000 kWh * 0,4 kg CO₂/kWh 
=  96.000 kg CO₂
Ersparnis120.000 kg CO2 - 96.000 kg CO2e
= 24.000 kg CO2
Energie- und Materialkosten (pro Jahr)
Alte Stromkosten300.000 kWh * 0,22 €/kWh
= 66.000 €
Neue Stromkosten240.000 * 0,22 €/kWh
= 52.800 €
Ersparnis66.000 € - 52.800 €
= 13.200 €

Investitionskosten und Amortisationszeit

  • Anschaffung: 60.000 €
  • Installation: 15.000 €
  • Rückbau und Entsorgung Altgeräte: 5.000 €
  • Gesamtinvestition: 80.000 €
  • Amortisationszeit ohne Förderung: 80.000 € / 13.200 € = 6,1 Jahre
  • Amortisationszeit mit Förderung: 64.000 € / 13.200 € = 4,8 Jahre

Sonstiger Nutzen

  • Höhere Betriebssicherheit der Druckluftversorgung
  • Reduzierter Wartungsaufwand
  • Geringere Geräuschentwicklung
  • Reduzierte Lastspitzen im Stromverbrauch

Fördermöglichkeiten

 


Hinweise

  • Einsparungen hängen stark vom tatsächlichen Lastprofil ab
  • Falsch dimensionierte Anlagen können Effizienzvorteile reduzieren
  • Druckluftleckagen können Einsparungen teilweise kompensieren

Best Practices

SchwörerHaus KG – Niedertemperatur-Umstellung durch Abwärme

ebm-papst Mulfingen – Nachhaltige Werkserweiterung bei ebm-papst – Energieeffizienz im Fokus

ElringKlinger AG – Nachhaltigkeitsbericht 2025

J. Schmalz GmbH  – Nachhaltigkeitsbericht 2025


Quellen

1Umweltbundesamt: https://www.umweltbundesamt.de/themen/klima-energie/energieversorgung/strom-waermeversorgung-in-zahlen (zuletzt abgerufen am 01.06.2026)
Agora: https://www.agora-energiewende.de/daten-tools/agorameter/live/charts_overview (zuletzt abgerufen am 01.06.2026)
2BDEW: https://www.bdew.de/service/daten-und-grafiken/bdew-strompreisanalyse/ (zuletzt abgerufen am 01.06.2026)
Strom Preisvergleich: https://strom.preisvergleich.de/info/26989/gewerbestrom/ (zuletzt abgerufen am 01.06.2026)
3Bundesnetzagentur: https://www.bundesnetzagentur.de/DE/Fachthemen/ElektrizitaetundGas/ErneuerbareEnergien/EEG_Foerderung/start.html (zuletzt abgerufen am 01.06.2026)

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