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Druckverfahren – nachhaltig und flexibel

Handlungsfeld:
Produktionsprozess / Dienstleistung

SÜDPACK VERPACKUNGEN GmbH & Co. KG

Mit der Sustainable Print Quality (SPQ) hat SÜDPACK ein effizienteres und nachhaltigeres Druckverfahren entwickelt. Voraussetzung für den Einsatz der Technologie ist eine durchgehende Standardisierung der Maschinen- und Prozessparameter sowie ein intelligentes Farbmanagement mit standardisierter Farbpalette. Dies resultiert u.a. in einer geringeren Anzahl an Farbwechseln und einem reduzierten Farbauftrag bei gleichzeitiger Steigerung des Qualitätsniveaus.

Durch die Schnelllebigkeit in der Lebensmittelindustrie wird die Nachfrage nach kleineren Losgrößen und stärkerer Flexibilität bei gleichbleibend hoher Qualität immer größer. Des Weiteren wird der Markt zunehmend durch die Forderung nach mehr Nachhaltigkeit bestimmt. Vor diesem Hintergrund hat sich SÜDPACK das Ziel gesetzt, den Druckprozess zu überarbeiten und eine nachhaltigere Drucktechnologie am Markt zu etablieren. Druckvorgänge sind aufgrund von Farbwechseln, Reinigungsprozessen und Andrucken mit einem hohen Material- und Energieverbrauch verbunden.

Die Optimierung des Material- und Energieverbrauchs musste dabei so gestaltet werden, dass die Qualität des Drucks keine Beeinträchtigung erfährt. Neben der inhaltlichen Projektentwicklung musste eine abteilungsübergreifende Standardisierung erarbeitet und aufgebaut werden, da verschiedene Abteilungen in das Projekt involviert waren. Die technologischen Veränderungen wie z. B. die standardisierte Farbpalette mussten in den einzelnen Abteilungen wirtschaftlich sinnvoll implementiert werden.

Die Entwicklung und Umsetzung erfolgten in den letzten 20 Monaten durch ein abteilungs- und teilweise auch werksübergreifendes Projektteam aus verschiedenen Kompetenzen und Fachleuten. Das Ergebnis ist die neue SPQ-Technologie. In der Druckvorstufe werden alle Designs nun über eine standardisierte Farbpalette automatisiert und prozessstabil abgebildet. Die Klischeeherstellung, das bedeutet die Herstellung der Druckplatte, kann bei SPQ auf Wasserbasis anstelle des Einsatzes von Lösemitteln erfolgen. Darüber hinaus reduziert sich der Lösemittelverbrauch bei SPQ auch im Reinigungsprozess. Dank der standardisierten Farbpalette verringert sich die Anzahl an Farbwechseln sowie der Farbauftrag, was zu einem reduzierten Farbverlust führt. Zudem kommen keine Sonderfarben zum Einsatz. Diese werden mittels der fixen Farbpalette aufgebaut und simuliert. Die hohe Registergenauigkeit sowie das normierte Farbmanagement entlang der Prozesskette führen zu einer erhöhten Farbkonsistenz und damit zu einer Steigerung des Qualitätsniveaus.
Aktuell wird die innovative Drucktechnologie sowohl am Standort in Ochsenhausen als auch am Standort in Kłobuck umgesetzt.

Mit der SPQ-Technologie ist es gelungen, Farb- und Lösemittelabfälle bei der Umsetzung mehrerer Druckbilder um mehr als 60 Prozent zu reduzieren. Da der Farbwechsel sowie der Rasterwalzenwechsel und das Mischen der Farben entfallen, sinkt die Rüstzeit, wodurch Energie und Arbeitszeit eingespart werden. Des Weiteren verringert sich der Folienabfall, da beim Umrüsten weniger Material eingesetzt werden muss und auch für die Andrucke weniger Abfall entsteht. Durch die geringeren Farbwerke und einen geringeren Trockenaufwand wird weniger Energie benötigt. Weiterhin macht die SPQ-Technologie Druckabnahmen vor Ort obsolet.

In einem Beispielauftrag, der eine bedruckte Polypropylenfolie (OPP) mit einer Dicke von 20 μm und einer Gesamtfläche von 20.000 m² umfasst, erreicht die neue Technologie signifikante Einsparungen. Es können 46 Prozent der Farbe, 61 Prozent der Lösemittel und 4 Prozent des Folienmaterials eingespart werden. In Bezug auf den Energieverbrauch wird eine Reduzierung um ca. 20 Prozent realisiert. Zudem können CO2-Einsparungen von 0,25 Tonnen CO2e für den gesamten Auftrag verbucht werden.

Der Erfolg der SPQ-Technologie beruht auf einem interdisziplinären Projektteam aus den Bereichen Vertrieb, SCM, Druckvorstufe, Druckerei und Prozesstechnik.

Die enge Abstimmung mit den Kunden bei der Umstellung auf SPQ und die ständige Optimierung der Technologie sind entscheidende Erfolgsfaktoren. Der Mut zur Umsetzung von Visionen und langfristiges Denken tragen dazu bei, nachhaltige Lösungen in der Druckindustrie voranzutreiben.

SÜDPACK ist ein führender Hersteller von Hochleistungsfolien und Verpackungsmaterialien für die Lebensmittel-, Non-Food- und Medizingüterindustrie. Unsere Lösungen gewährleisten einen maximalen Produktschutz sowie weitere wegweisende Funktionalitäten bei minimalem Materialeintrag. Der Hauptsitz des Familienunternehmens, das 1964 von Alfred Remmele gegründet wurde, befindet sich in Ochsenhausen. SÜDPACK fühlt sich einer nachhaltigen Entwicklung verpflichtet und nimmt seine Verantwortung als Arbeitgeber sowie gegenüber der Gesellschaft, der Umwelt und seinen Kundinnen und Kunden wahr, indem es sehr effiziente und nachhaltige Verpackungslösungen entwickelt.

Logo zeigt "Südpack" in grüner Schrift

Herausforderung

Forderung nach kleineren Losgrößen und stärkerer Flexibilität bei gleichbleibend hoher Qualität und mehr Nachhaltigkeit

Maßnahme

  • entwickeln eines Druckverfahrens mit abteilungs- und werksübergreifendem Projektteam
  • alle Designs in der Druckvorstufe über standardisierte Farbpalette automatisiert
  • Herstellung der Druckplatte auf Wasserbasis

Nutzen

  • Reduktion der Farb- und Lösemittelabfälle um 60 Prozent
  • Reduktion der Rüstzeit spart Energie und Arbeitszeit
  • erhöhte Farbkonsistenz und Steigerung des Qualitätsniveaus

Unternehmen

Gründungsjahr1964
Mitarbeiterinnen & Mitarbeiter1800 
Unternehmenstyp Hersteller


Initiativen

100 Betriebe für Ressourceneffizienz
Umweltpreis

Kontakt

SÜDPACK Verpackungen GmbH & Co. KG
Jägerstraße 23
88416 Ochsenhausen
Tel.: +49 7352 925–01
E-Mail: info@remove-this.suedpack.com
www.suedpack.com/de


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